İçecek Endüstrisi Konveyör Sistemleri | Plastik Zincir ve Aşınma Şeridi Çözümleri

Otomasyon Endüstrisi

otomasyon endüstrisi

ENDÜSTRİYEL OTOMASYON İÇİN KONVEYÖR SİSTEMLERİ

Otomatik Süreçler Arasında Kontrollü Ürün Akışı

Otomatik üretim hatları sadece konveyör hızına bağlı değildir. Parçaların her bir montaj, denetim, işaretleme veya test istasyonuna doğru konumda, sırayla ve döngüde ulaşması gerekir.

CSTRANS aşağıdaki alanlar için konveyör sistemleri tasarlamaktadır:

Yükleme → montaj → işleme → denetim → yeniden işleme → boşaltma

Sistem konfigürasyonu, ürün boyutları, ağırlığı, istasyon çevrim süresi, konumlandırma doğruluğu, rota gereksinimleri ve üretim izlenebilirliğine dayanmaktadır.

DOĞRUDAN TAŞIMA VEYA PALET TAŞIMACILIĞI

Stabil ürünler genellikle esnek zincir, düz üst zincir veya modüler bantlı konveyörler üzerinde doğrudan taşınabilir. Doğrudan taşıma, kompakt güzergah ve makineler arasında basit bağlantılar sağlar.

Palet veya taşıyıcı sistemler, aşağıdaki durumlarda daha uygundur:

  • tekrarlanabilir ürün yönlendirmesi;
  • otomatik montaj veya test;
  • bireysel ürün tanımlaması;
  • İş istasyonlarında hassas konum belirleme;
  • birden fazla işleme yolu;
  • Döngüleri yeniden işleyin ve atlayın.

Konveyör, paleti istasyonlar arasında taşırken, özel durdurma ve konumlandırma üniteleri nihai işlem pozisyonunu belirler.

HAT DENGELEME VE PROSES KONTROLÜ

En yavaş işlem, hattın sürdürülebilir çıktısını belirler. Konveyör hızını artırmak, dengesiz bir montaj veya denetim sürecini düzeltemez.

CSTRANS şunları entegre edebilir:

  • Palet durdurucuları ve konumlandırma üniteleri;
  • Değişken çevrimli istasyonlardan önce birikim;
  • Paralel süreçler için kaldırma ve aktarma modülleri;
  • birleştirme, ayırma ve bypass bölümleri;
  • Yeniden işleme ve reddetme yönlendirmesi;
  • Sensör ve RFID arayüzleri;
  • Tek bir sistem içinde doğrudan ve paletlemeli taşıma.

Yerleşim planı kesinleşmeden önce, ürün yelpazesi, taşıyıcı yükü, istasyon arayüzleri, çevrim süreleri, arıza giderme sırası ve gerekli devam eden işler birlikte kontrol edilir.

Amaç, istasyonlar arasında gereksiz bir birikim oluşturmadan her prosese sürekli malzeme sağlayan kontrollü, tek parçalı bir akış sağlamaktır.