Z tipi kaldırma konveyörü kurulum önlemleri? Z tipi kaldırma konveyörünün uzun süreli normal kullanımını sağlamak için, konveyörü her zaman aralığında hata ayıklamak, bulunan olası sorunların zamanında ayıklanması ve zamanında çözüm sağlanması gerekir, böylece Z tipi kaldırma konveyörünün çalışma sürecinde daha az arızalanması sağlanır. Ayrıca, çalışma sürecinde, konveyörün normal çalışmasını sağlamak ve uzun bir hizmet ömrüne sahip olmak için bazı operasyonel hususlara da dikkat etmemiz gerekir.
I. Hata ayıklamadan önce alınacak önlemler:
1. Ekipmanda hiçbir kalıntı kalmamalıdır;
2, Bağlantı cıvataları sıkılmalıdır;
3. Elektrik tesisatının kapsamlı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir;
4. Her hareketli parçanın nozuluna yağlama yağı doldurun ve redüktöre talimatlara göre yağlama yağı doldurun.
II. Hata ayıklama sırasında dikkat edilmesi gereken hususlar:
1, gerginlik cihazını ayarlayın, böylece iki çekiş zincirinin ilk gerginliği dengeli ve orta düzeyde olur, ilk gerginlik çok büyük olduğunda güç tüketimini artıracaktır; çok küçükse, dişli çarkın ve çekiş zincirinin normal şekilde birbirine geçmesini etkileyecek ve çalışmadaki dengesizliği artıracaktır. Tüm çalışan silindirleri esneklik açısından kontrol edin. Sıkışmış raylar ve kayma olayı varsa, derhal değiştirilmeli veya sorun giderilmelidir.
2, tahrik dişlisi, kuyruk tekerleği dişleri ve çekiş zinciri, normal kavrama durumunda olsun. Fark çok büyükse, aktif dişliyi, pasif dişli yatağı oturma cıvatasını bükebilir, aktif dişliyi, pasif dişli merkez hattı konumunu hafifçe ayarlayabilirsiniz.
3, ekipman sistemi kapsamlı bir inceleme ve onaydan sonra, konveyör ekipmanı ilk önce yüksüz hata ayıklama çalışmasını yapar, tüm arıza giderildikten sonra ve ardından 10-20 saat yüksüz çalışma testi yapar ve ardından test arabasını yükler.
4. Çalışma esnasında, hareket eden her parçada sıkışma ve zorlanma gibi mekanik sürtünme ve diğer olaylar varsa, derhal ortadan kaldırılmalıdır.
III: Hata ayıklama sonrasında normal çalışma sırasında dikkat edilmesi gereken hususlar:
1, Her yağlama noktasına zamanında yağlayıcı enjekte edilmelidir.
2, operasyon düzgün beslemeye çalışmalı, maksimum besleme boyutu belirtilen aralıkta kontrol edilmelidir.
3. Çekiş zincirinin sıkılığı derecesine göre uygulanabilir olmalı ve çalışması sık sık kontrol edilmelidir. Gerekirse gerdirme cihazının ayar vidası ayarlanmalıdır.
4, tam yükte durmamalı ve çalıştırılmamalı, geri gidememelidir.
5. Redüktör 7-14 günlük çalışmadan sonra mutlaka yeni yağlama yağı ile değiştirilmeli, duruma göre 3-6 ayda bir değiştirilmelidir.
6, Oluk alt plakası ve zincir plakası konveyör cıvata bağlantısı düzenli olarak kontrol edilmeli, gevşek bir durum tespit edilirse zamanında müdahale edilmelidir.
Z tipi kaldırma konveyörü, operasyonun herhangi bir aşamasında dikkat edilmesi gereken hususlar vardır ve operatör bu sorunların varlığını fark etmezse, konveyörde bir dizi çeşitli sorunların ortaya çıkmasına neden olacak ve Z tipi asansörün erken emekliye ayrılmasına neden olacaktır.
Gönderi zamanı: Şub-06-2023
