Z tipi kaldırma konveyörü kurulum önlemleri?Z-tipi kaldırma konveyörünün uzun süreli normal kullanımını sağlamak için, Z'nin olmasını sağlamak için, zaman içinde bulunan olası sorunların hata ayıklamasında ve zamanında çözümde, konveyörün her zaman aralığında hata ayıklaması gerekir. -tipi kaldırma konveyörü çalışma sürecinde daha az arıza yapar.Ayrıca, konveyörün normal çalışmasını sağlamak ve uzun ömürlü olması için operasyon sürecinde bazı operasyonel konulara da dikkat etmemiz gerekir.
I. Hata ayıklamadan önce alınacak önlemler:
1. Ekipman içerisinde hiçbir kalıntı kalmamalı;
2, bağlantı cıvataları sıkılmalıdır;
3. Elektrik kabloları kapsamlı bir şekilde kontrol edilmelidir;
4. Her hareketli parçanın nozülüne yağlama yağını doldurun ve talimatlara göre redüktöre yağlama yağını doldurun.
II.Hata ayıklama sırasında dikkat edilmesi gereken hususlar:
1, gerdirme cihazını ayarlayın, böylece iki çekiş zincirinin başlangıç gerilimi dengeli ve orta düzeyde olacaktır, ilk gerilim çok büyük olduğunda güç tüketimini artıracaktır;Çok küçük olması dişli ve çekiş zincirinin normal birbirine geçmesini etkileyecek ve çalışmadaki dengesizliği artıracaktır.Tüm çalışan silindirlerin esnekliğini kontrol edin.Sıkışmış raylar ve kayma durumu varsa derhal değiştirilmeli veya sorun giderilmelidir.
2, normal bağlantı durumunda olsun, tahrik dişlisi, kuyruk tekerleği dişleri ve çekiş zinciri.Fark çok büyükse, aktif dişliyi, pasif dişliyi taşıyan koltuk cıvatasını bükebilir, aktif dişliyi, pasif dişlinin merkez hattı konumunu hafifçe ayarlayabilirsiniz.
3, kapsamlı bir inceleme ve onaydan sonra ekipman sistemi, tüm arızalar giderildikten sonra konveyör ekipmanı önce yüksüz hata ayıklama çalışması yapın ve ardından 10-20 saatlik yüksüz çalışma testi yapın ve ardından test arabasını yükleyin.
4. Çalışma sırasında, hareketli bileşenlerin her birinde sıkışmış ve zorlanmış mekanik sürtünme ve diğer olaylar varsa, bunlar derhal ortadan kaldırılmalıdır.
III: Hata ayıklamanın ardından normal çalışma sırasında dikkat edilmesi gereken hususlar:
1, her yağlama noktasına zamanında yağlayıcı enjekte edilmelidir.
2, operasyon düzgün besleme için çaba göstermeli, maksimum boyutu besleme belirtilen aralıkta kontrol edilmelidir.
3. Çekiş zincirinin sıkılığı dereceye uygun olmalı ve çalışması sık sık kontrol edilmelidir.Gerekiyorsa gerdirme cihazının ayar vidası ayarlanmalıdır.
4, tam yükte durmamalı ve başlamamalı, geri alınamaz.
5. Redüktör, 7-14 günlük çalışmadan sonra yeni yağlama yağı ile değiştirilmelidir ve duruma göre 3-6 ayda bir değiştirilebilir.
6, oluklu alt plakayı ve zincir plakası konveyör cıvata bağlantısını düzenli olarak kontrol etmeli, gevşek bir durum tespit edilmeli ve zamanında ele alınmalıdır.
Z tipi kaldırma konveyörü, operasyonun herhangi bir aşamasında dikkat edilmesi gereken hususlar vardır ve operatörün bu sorunların varlığını fark etmemesi, konveyörde bir dizi çeşitli sorun ortaya çıkmasına neden olacak ve sonuçta erken sonuçlanacaktır. Z tipi asansörün kullanımdan kaldırılması.
Gönderim zamanı: Şubat-06-2023
